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MBR工藝在食品廢水處理中的應(yīng)用

發(fā)布者：成都優(yōu)普環(huán)保設(shè)備工程有限公司 發(fā)布時(shí)間：2017/8/23 點(diǎn)擊次數(shù)：2463

點(diǎn)評(píng)：對(duì)于高濃度有機(jī)廢水，對(duì)MBR進(jìn)水進(jìn)行有效的預(yù)處理，水解酸化或厭氧，處理效果可能更為穩(wěn)定，同時(shí)處理運(yùn)行費(fèi)用將大幅度降低。 膜生物反應(yīng)器(MBR)是在廢水工程中應(yīng)用較成熟的處理技術(shù)。簡(jiǎn)單地說(shuō)是利用纖維膜或平板膜組件直接將曝氣池進(jìn)行泥水分離，利用膜的選擇透過(guò)性實(shí)現(xiàn)曝氣池中的生物富集，使得生物處理效率大幅度提高，生物處理后的污水再經(jīng)膜分離后得到潔凈的回用水。它是保護(hù)水環(huán)境，實(shí)現(xiàn)污水資源化的一項(xiàng)重要技術(shù)，MBR技術(shù)是目前公認(rèn)的最有發(fā)展前途的環(huán)境治理技術(shù)之一，也是處理高濃度廢水和污水中水回用的理想技術(shù)。 1 MBR工藝應(yīng)用實(shí)例 湖北某食品原料廠的廢水屬于中高濃度有機(jī)廢水，水量為145 m3 ／d，進(jìn)水CODcr為7300 mg／L，現(xiàn)在需將其處理使之滿足中水回用標(biāo)準(zhǔn)，再將中水回用于廠區(qū)內(nèi)的綠地澆水使用。 1.1 工藝設(shè)計(jì)參數(shù) 工藝設(shè)計(jì)水質(zhì)水量如表1所示。 1.2 工藝流程圖 1.3 工藝設(shè)計(jì)說(shuō)明 (1)格柵，間距為3 mm； (2)調(diào)節(jié)池，4.5 m(長(zhǎng))× 7.1 m(寬)×4.5 m(有效水深)，設(shè)計(jì)水力停留時(shí)間㈣=l d，池子有效容積為145 m3： (3)MBR池，污泥濃度MLVSS=8 g／L，污泥負(fù)荷Fs：0.15 kgBOD/kg MLVSS.d， 則容積負(fù)荷為1.2BOD/m3．d，MBR池的有效容積約為400 m3 ，9.5 m (長(zhǎng))×9.4 m(寬)×4.5 m(有效水深)，HRT=66.5 h，池內(nèi)出水端設(shè)置了浸沒(méi)式的膜組件，處理好的廢水用抽吸泵透過(guò)膜組件抽吸出來(lái)后輸送至中間水池； (4)中間水池，3.6 m(長(zhǎng))X 5.2m(寬)x2.0 m(有效水深)，HRT h，池子有效容積為36 m3： (5)活性炭過(guò)濾罐，過(guò)濾面速度Vs=10 m／h，則過(guò)濾罐的有效面積為0.6 m2，取活性炭過(guò)濾罐的直徑為0．85 m，高度為2.8 m； (6)消毒池，2.0 m(長(zhǎng))X4.0 m(寬)X2.0 m(有效水深)，HRT=2．7 h，池子有效容積為16.0 m3： (7)排放池，2．0 m(長(zhǎng))X4．0 m(寬)x2．0 m(有效水深)，NAT=2.7 h，池子有效容積為16．0 m3。 1.4 運(yùn)行成本 本工程統(tǒng)計(jì)的運(yùn)行成本主要指電費(fèi)、藥劑費(fèi)、人工運(yùn)行管理費(fèi)和設(shè)備折舊費(fèi)；本工程電機(jī)設(shè)備的總耗電量為750 kwh ／d， 其中電費(fèi)按0．6元／ 計(jì)，有效功率系數(shù)為0．65， 則耗電量= 750 ×0.6×0.65=292．5元／d； 藥劑費(fèi)：藥劑按市場(chǎng)價(jià)格計(jì)算為120元／d； 人工費(fèi)：暫定2人，每人1200元／月，則人工費(fèi)=2×1200÷30=80元／d： 設(shè)備折舊費(fèi)：整個(gè)工程設(shè)備費(fèi)在60萬(wàn)左右，暫定折舊年限為10年，則設(shè)備折舊費(fèi)=60×10-4÷10÷365=164元／d； 因而整個(gè)廢水處理站的運(yùn)行費(fèi)用=電費(fèi)+藥劑費(fèi)+管理費(fèi)+設(shè)備折舊費(fèi)=656．5元／d=4.5元／m3。 1.5 運(yùn)行情況 該工程經(jīng)過(guò)一年的試運(yùn)行，系統(tǒng)整體運(yùn)行穩(wěn)定，出水水質(zhì)均達(dá)到生活雜用水城市綠化水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)(CJ／T48— 1999)，運(yùn)行期間隨機(jī)抽選的六組監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)如表2所示。 1.6 剩余污泥處置 本工藝為Ⅷ R主體工藝，產(chǎn)生的污泥量較少，因此將剩余污泥定期的排放至污泥儲(chǔ)池，靜置一段時(shí)間后，將上清液通過(guò)旁通管排放至調(diào)節(jié)池，將濃縮后的污泥輸送至帶式壓濾機(jī)處理，壓濾液回流至調(diào)節(jié)池，脫水后的泥餅外運(yùn)處理。 2 結(jié)果與分析 (1)格柵，去除大部分的懸浮物質(zhì)和水中的雜質(zhì)顆粒： (2)調(diào)節(jié)池，池內(nèi)設(shè)有穿孔曝氣管，均衡水質(zhì)水量，出水CODer<7000 mg／L，BOD5<3200 mg／L，SS<200mg／L； (3)MBR池，選用的膜組件為浸沒(méi)式超濾膜，具有抗污染耐腐蝕，使用壽命長(zhǎng)。其中出水coDcr≤35O mg／L，BOD5≤ 160 mg／L，SS≤ 10 mg／L，NH+4-N ≤10 mg／L，pH為6～9： (4)活性炭過(guò)濾罐，吸附其中難以被生物降解的大分子有機(jī)物，進(jìn)一步降低有機(jī)物含量，出水CODer~55mg／L，BOD5≤24 mg／L，SS≤ 10 mg／L，NI-h-N~5 mg／L，pH為6～9： (5)消毒池出水，殺死其中的病原菌，出水CODcr~30 mg／L，BOD5≤ 10 mg／L，SS≤ 10 mg／L，NH4一N ≤5 mg／L，pH為6～9。 3 工藝特點(diǎn) (1)工藝先進(jìn)、過(guò)程簡(jiǎn)單、現(xiàn)場(chǎng)工期短； (2)自動(dòng)化程度高、操作靈活、運(yùn)行和維護(hù)方便； (3)容積負(fù)荷大，占地面積少、處理效果好； (4)系統(tǒng)工藝保障措施充足、能耗低、運(yùn)行穩(wěn)定。 4 結(jié)語(yǔ)         MBR處理工藝能有效地應(yīng)用于食品廢水的處理當(dāng)中，并取得了良好的效果，經(jīng)過(guò)該工藝處理后，C0D和BOD的去除率均達(dá)到99％ 以上，同時(shí)，產(chǎn)生的剩余污泥量少，易處置，該系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，便于維護(hù)和管理，且運(yùn)行成本較為低廉，同時(shí)，該工藝還加入了活性炭一殺菌聯(lián)合工藝，使處理效果得到了進(jìn)一步的提升，經(jīng)過(guò)處理后的中水達(dá)到生活雜用水城市綠化水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)(CJ／T 48—1999)，能作為它用，因而該工藝值得推廣。