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壓力接觸氧化／砂濾／生物活性炭工藝處理繅絲廢水

發(fā)布者：成都優(yōu)普環(huán)保設(shè)備工程有限公司 發(fā)布時(shí)間：2017/8/23 點(diǎn)擊次數(shù)：2359

江蘇省常州市某繅絲廠年產(chǎn)白廠絲約150 t，所排廢水中的主要污染物為絲膠蛋白質(zhì)、蛹體蛋白質(zhì)及脂肪酸等有機(jī)物，是一種中等濃度有機(jī)廢水。為提高清潔生產(chǎn)水平，降低用水成本，企業(yè)投資300萬元興建了繅絲廢水處理回用工程，實(shí)現(xiàn)了良好的環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益。 1、 廢水水質(zhì)和水量 制絲廠工業(yè)廢水主要有兩類：一類為煮繭廢水，約占1／5；另一類為繅絲廢水，約占4／5。這兩類廢水共2 000 m 3／d，處理后考慮回用。此外還有少量的汰頭廢水，濃度較高，與鄰廠印染廢水合并處理后排放，不回用。原水水質(zhì)見表1。   2、 處理工藝的確定 根據(jù)工藝要求，回用水需滿足繅絲用水標(biāo)準(zhǔn)，具體如表2所示 。   根據(jù)水質(zhì)要求，回用水要求高錳酸鹽指數(shù)<8mg／L，大約相當(dāng)于COD為25 mg／L，即要求COD的去除率能夠穩(wěn)定在90％以上。同時(shí)，為使出水能多次循環(huán)復(fù)用，要求工藝對有機(jī)物的去除能力強(qiáng)，生化降解完全，產(chǎn)泥量少。經(jīng)反復(fù)論證，采用如圖1所示的工藝流程：來自繅絲、煮繭車間的制絲廢水進(jìn)入調(diào)節(jié)池均質(zhì)混合，經(jīng)水泵增壓后進(jìn)入溶氣罐與壓縮空氣混合溶氣，溶氣水進(jìn)入壓力式接觸氧化塔，出水至砂濾器。濾后水導(dǎo)人生物活性炭塔，去除殘留色度、異味后回放至回用水池，在常壓下釋放出水中的溶解氣體，再泵送至生產(chǎn)車間。   3、 主要處理單元的工藝設(shè)計(jì) 3．1 調(diào)節(jié)池 池體為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，尺寸為15m×8 m×3．5m，有效容積為360 m3 ，停留時(shí)問為4．3 h。調(diào)節(jié)池除均化水質(zhì)以外，還有降低水溫的作用，可以防止夏季水溫過高影響后續(xù)生化工藝。池內(nèi)配單級離心泵2臺、預(yù)曝氣裝置1套。 3．2 壓力接觸氧化塔 壓力接觸氧化塔是在密閉的反應(yīng)塔內(nèi)通過加壓曝氣，使廢水在壓力狀態(tài)下進(jìn)行生物處理。塔內(nèi)壓力保持在0．45 MPa，在高壓下克服了氧的傳輸阻力，混合液空氣中氧向微生物轉(zhuǎn)移的效率大大增強(qiáng)，可提高反應(yīng)器內(nèi)的活性污泥濃度，使反應(yīng)器內(nèi)生物膜蓬松，不易結(jié)團(tuán)，活性明顯增強(qiáng)。塔體為鋼結(jié)構(gòu)，有效容積為125m3 ，共2臺，內(nèi)置專用生物填料，設(shè) 計(jì)停留時(shí)間為3 h，COD容積負(fù)荷為3 kg／(m3·d)，池內(nèi)MLSS為8～10 g/L。   3．3 砂濾塔 砂濾塔為鋼結(jié)構(gòu)，2座，直徑為3．0m，有效高度為5．5 m，有效容積為38 m3／臺，設(shè)計(jì)濾速為8 m／h，內(nèi)置石英砂過濾層。在長期運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)，在富氧條件下石英砂表面存在一定量的生物膜，對COD和氨氮起到一定的降解作用。當(dāng)砂濾塔上下壓力表的差值為0．1～0．15 MPa時(shí)應(yīng)進(jìn)行反沖洗。 3．4 生物活性炭塔 生物活性炭可充分發(fā)揮活性炭的吸附和微生物的降解作用，使污染物質(zhì)邊吸附邊降解，吸附與再生正逆兩個(gè)過程在同一時(shí)間和空間內(nèi)進(jìn)行，使活性炭能夠長期保持高效吸附能力。生物活性炭吸附塔的規(guī)格與生物砂濾塔相同，內(nèi)置活性炭，設(shè)計(jì)空床停留時(shí)間為40 min。 4 運(yùn)行效果 經(jīng)過1個(gè)月左右的調(diào)試，各項(xiàng)設(shè)備運(yùn)行正常，各單元的處理效果見表3。   實(shí)際監(jiān)測結(jié)果表明，出水COD為12 mg／L，高錳酸鹽指數(shù)為4．2 mg／L，透明度達(dá)100 cm，完全滿足繅絲用水標(biāo)準(zhǔn)，處理出水回用率達(dá)到95％ 。由于工藝出水溫度較高(>30 oC)，有利于熱能的回收。 5、 結(jié)論 采用壓力接觸氧化／砂濾／生物活性炭處理繅絲廢水，出水水質(zhì)完全能夠滿足回用要求。本項(xiàng)目投資為300萬元，運(yùn)行費(fèi)用為0．49 m (包括電費(fèi)和人工費(fèi)，不包括折舊費(fèi))。項(xiàng)目投產(chǎn)后每年的回用水為60×10 m3 ，節(jié)約熱能10％ ，年增經(jīng)濟(jì)效益為100萬元左右，3年即可收回投資。